概述

BXF系列閉路循環(huán)沸騰干燥機組是一種可以連續運行的干燥冷卻設備，廣泛適用于化工、醫藥、食品等行業(yè)的粉料和細顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)，特別適用處理易燃易爆的粉料和細顆粒狀物料。

本系統是由真空加料、加熱器、干燥主機、冷凝器、旋風(fēng)除塵器、風(fēng)機、吸收塔及氮氣系統。整個(gè)干燥過(guò)程是在氮氣保護下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥，出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行，具有無(wú)粉塵，安全度高的特點(diǎn)。

工作原理

本系統是由真空加料、加熱器、干燥主機、冷凝器、除塵器、風(fēng)機、吸收塔及氮氣系統。整個(gè)干燥過(guò)程是在氮氣保護下的密閉環(huán)境下進(jìn)行干燥，出料在密閉環(huán)境下進(jìn)行，具有無(wú)粉塵，安全度高的特點(diǎn)。

進(jìn)料：設備的進(jìn)料采用位差進(jìn)料，工作強度小，物料不粘管道，且加料迅速。

干燥：系統充氮后，設備內部的風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)機驅動(dòng)后進(jìn)入過(guò)濾器過(guò)濾，經(jīng)加熱后進(jìn)入主機；在主機的料斗中，經(jīng)過(guò)大面積的氣固接觸，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的雙相交換（帶走溶媒，留下熱量）；隨后進(jìn)入除塵器，細粉再次被截留；隨后進(jìn)入冷凝器，再次進(jìn)行傳熱傳質(zhì)的雙相交換（帶走熱量，留下溶媒），之后再回到風(fēng)機，實(shí)現循環(huán)。干燥時(shí)設備內部與外部無(wú)任何接觸。

出料：設備出料時(shí)，打開(kāi)設備料筒下部的翻板，氣動(dòng)真空吸料裝置，將物料抽至存儲位置。

設備特點(diǎn)

• 1.經(jīng)本系統干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?；厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用，可以節約成本，同時(shí)不會(huì )造成尾氣排放對環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕，氣體內的絕對濕度低（與普通流化床干燥相比），干燥能力變強，更適應與對濕度環(huán)境影響的易吸潮物料，適用于像MBS類(lèi)易燃易爆物料的干燥或冷卻。
• 2.本系統為全密閉結構，設備內部充入惰性氣體（如氮氣），在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí)，使氣體中沒(méi)有氧氣，無(wú)法燃燒或氧化，就可有效避免設備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故，故而比普通設備更安全。
• 3.系統工作時(shí)，獨特的分風(fēng)設計，減少產(chǎn)品的團塊現象，保證沸騰高度的同時(shí)，使熱風(fēng)與粗顆粒、細顆粒物料的接觸更加充分，干燥速率更快。
• 4.本系統實(shí)現了在全密閉條件下進(jìn)行出料，大大降低了工人的勞動(dòng)強度與操作車(chē)間內無(wú)粉塵，車(chē)間環(huán)境好，自動(dòng)化成度高。
• 5.流態(tài)化傳熱均勻，無(wú)過(guò)熱及死角現象，產(chǎn)品品質(zhì)良好。
• 6.出口可調堰板設計，料層厚度可調，提高產(chǎn)量。
• 7.本系統自動(dòng)化程度高，易拆裝、清潔、維護。