概述

BXFL系列立式閉路循環(huán)沸騰制粒干燥機適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)的粉狀或顆粒狀的含有溶媒的物料的干燥（制粒）和溶媒回收。

設備特點(diǎn)

• 1、環(huán)保：
  經(jīng)本設備干燥之后含有溶媒的熱濕氣進(jìn)入冷凝器，將氣體中的溶媒冷凝（溶媒回收率為95％以上），既可以回收溶媒又可以冷凝除濕干燥氣體?；厥盏娜苊娇梢栽俅窝h(huán)使用，可以節約成本，同時(shí)不會(huì )造成尾氣排放對環(huán)境污染。熱濕氣體經(jīng)過(guò)冷凝除濕，氣體內的絕對濕度低（與普通流化床干燥相比），干燥能力變強，更適應與對濕度環(huán)境影響的易吸潮物料。
• 2、安全：
  本設備為全密閉結構，設備內部充入惰性氣體（如氮氣），在干燥厭氧物料或含易燃易爆性質(zhì)溶媒的物料時(shí)，使氣體中沒(méi)有氧氣，無(wú)法燃燒或氧化，就可有效避免設備在生產(chǎn)時(shí)發(fā)生起火或爆炸事故，故而比普通設備更安全。

• 3、高效：
  設備工作時(shí)，獨特的分風(fēng)設計，減少產(chǎn)品的團塊現象，保證沸騰高度的同時(shí)，使熱風(fēng)與粗顆粒、細顆粒物料的接觸更加充分，干燥速率更快。
• 4、設備主機使用布袋脈沖除塵系統，除塵效率高，粉塵不粘結于濾筒上，易拆裝、清潔。并使用整機反吹技術(shù)在設備干燥完成后對設備進(jìn)行整機反吹，其除塵徹底，使用本技術(shù)后設備的布袋清洗頻率由原先的1～2天一洗延長(cháng)到12～15天一洗。
• 5、設備在主機下部出料，可由真空出料抽至物料存儲裝置，降低工人操作強度，提高效率。
• 6、本設備實(shí)現了在全密閉條件下進(jìn)行出料，大大降低了工人的勞動(dòng)強度與操作車(chē)間內無(wú)粉塵，車(chē)間環(huán)境好，自動(dòng)化成度高。
• 7、本設備自動(dòng)化程度高，易拆裝、清潔、維護。